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スラックス生産について

最新自動縫製設備

JUKI製玉縁ミシン

ポケットの縫製を行う自動機です

1. 美しい仕上がり
(高精度なウェルト縫製)

• 縫いズレや歪みを抑えた高品質なポケット口を実現。
• シングルウェルト、ダブルウェルト、フラップ付きなど多様なポケット仕様に対応。
• 生地の伸縮や厚みに応じて、縫い目がブレにくく、高級感のある仕上がりになる。

2. 高い生産性と作業効率

• 高速自動縫製(サイクルタイム短縮)により、従来の手作業や汎用機に比べて圧倒的な効率化。
• 段取り作業の短縮(パーツの簡単なセット、糸切り・折り返し・切込み工程が一連で完了)。
• ベテランでなくても一定品質を維持しやすい。

3. 柔軟な素材対応力

• 薄手のウールや厚手のツイルなど、幅広い素材に対応可能。
• 生地の厚みによる縫製トラブルが起こりにくい設計。

このような最新設備を導入し、高品質高付加価値のものづくりを行っております。

手作業による「裁断」

通常は自動裁断機(CAM)で行う工程も、生地の特性によっては「手裁断」を行います。 チェック柄の柄合わせや、自動機ではズレやすい特殊な素材、厚みのある生地でも、熟練の職人がハサミを入れることで、設計図通りの正確なパーツを切り出します。

立体感を生む「アイロンワーク」

私たちのパンツ作りにおいて最も重要なのがアイロン(プレス)です。 機械に頼って平面的にプレスするのではなく、手作業で「クセ取り」を行うことで、人間の身体の丸みに沿った立体的なシルエットを作り出します。これにより、見た目の美しさと動きやすさを両立させています。

細部への微調整と対応力

強度が必要な箇所への補強、着用時のボタンの留めやすさなど、数値には表れない「使い心地」を追求して手作業で微調整を行います。 「この生地でこのシルエットを出したい」というデザイナー様の細かな要望にも、長年のノウハウで柔軟にお応えします。